Az acélok alakítható vasötvözetek, melyek nemzetközileg is elfogadott fogalmát a következőképpen határozták meg: túlnyomórészt vasat, általában 2%-nál kevesebb karbont, valamint egyéb elemeket tartalmazó anyag. Néhány krómacél 2%-nál több karbont is tartalmazhat, de 2% a szokásos választóvonal az acél és az öntöttvas között.
Ez a határ sem a kémiai összetétel, sem az alakíthatóság alapján nem tekinthető élesnek. Az alakíthatóság ugyanis a karbontartalom növekedésével csak fokozatosan csökken, még a 3,5-4% C- tartalmú öntöttvas is vékony lemezzé hengerelhető vagy alkatrésszé kovácsolható, ha grafitos szerkezetű. Hisz az alakíthatóság alapvetően az ötvözetben lévő szövetelemeken, azok tulajdonságain és a szövetben való elhelyezkedésükön múlik, nem közvetlenül a karbontartalmon.
Az acélokat, mint igen széles körben felhasznált alapanyagot, többféle szempont alapján osztályozhatjuk:
- Vegyi összetételük alapján megkülönböztetünk ötvözetlen és ötvözött acélokat. Ötvözetlen acélnak számít az az acél, amely a karbonon kívül nem tartalmaz szándékosan bevitt ötvözőt, ami az acél mechanikai vagy fizikai tulajdonságait befolyásolná. Az ötvözetlen és ötvözött acélokat elválasztó határértékeket szabványban rögzítik. Az ötvözött acélokban a mindig megtalálható elemekből a normális üzemben elérhető legkisebb mennyiségnél többet vagy pedig ezeken kívül szándékosan hozzáadott további elemeket tartalmaz. Szokás még az ötvözők mennyisége alapján megkülönböztetni a gyengén ötvözött (max. 5-6% összes ötvözőmennyiség), ötvözött (5-10% ötvözőtartalom) és az erősen ötvözött (10% feletti ötvözőtartalmú) acélokat.
- Nemzetközileg elfogadott felosztás szerint az acélgyártási eljárás gondossága alapján ún. minőségi csoportokba soroljuk az acéltípusokat. Az acélok fő minőségi típusai a következők: Alapacél minden olyan acél, melyre nincs előírva olyan minőségi követelmény, mely az acélgyártás során különleges gondosságot igényelne. E csoportba csak ötvözetlen acélok tartoznak. Minőségi acélok: az alapacélok és a nemesacélok közti előírások érvényesek rájuk. Különleges gondossággal kell gyártani, melynél a legfontosabb paraméterek a szemcseméret, a kén- és foszfortartalom és a felületi minőség. Nemesacélok: különleges gondossággal kell gyártani őket. Ötvözetlen és ötvözött anyagúak lehetnek. E csoportba tartozik az összes hőkezelési célra alkalmas acél.
- Gyártási mód szerinti csoportosítás: Az acél gyártása során a gyártási mód szerint más-más járulékos alkotórészek maradnak vissza, vagy azok mennyisége, eloszlása változik. Mindez lényeges az acél további feldolgozása és a késztermék minősége szempontjából.
- Az alkalmazott dezoxidálási módszer alapján. Csillapítatlan acél: jó kihozatalú, felületi minősége jó, hidegen jól alakíthatók. Gyorsan öregszenek, max. 0,25% karbont tartalmaz. Csillapított acélok: az oxigént szilárd halmazállapotú vegyületeket képző elemhez kötik. Kisebb a szennyezők dúsulása, a kihozatal rosszabb, az oxidok egy része zárványként visszamarad. Vákuumos kezeléssel az oxigén gáz formájában távozik, nem keletkeznek zárványok. Különlegesen csillapított acélok: dezoxidálás során nitrogént lekötő és szemcsefinomító hatású dezoxidálószereket (Al, V, Nb, Ti) is alkalmaznak. Ezek öregedésállóbbak és ridegtörési hajlamuk kisebb, mint a csak Si-mal és Mn-nal csillapított ötvözetlen acéloké.
- Szövetszerkezetük alapján, melyek általában vegyesen fordulnak elő: Egyensúlyi szövetszerkezetük alapján megkülönböztetünk ferrites, félferrites, hipoeutektoidos, hipereutektoidos, lédeburitos, félausztenites és ausztenites acélokat. Nem egyensúlyi állapotban léteznek perlites, martenzites, ausztenites, ferrites és bénites acélok.
- Felhasználási módjuk szerint: Szerkezeti acélok: az ilyen acélokat a gép- és járműgyártás , acélszerkezetek gyártása területén alapanyagként hasznosítják. Ezekben az esetekben a szilárdság mellett megfelelő szívósságot és nyúlást is megkövetelünk. Ezt 0,25% alatti széntartalommal vagy nemesített szövetszerkezettel biztosíthatjuk. Szerszámacélok: ebből készülnek a forgácsolószerszámok és az alakítóműveletek szerszámai. Elengedhetetlen, hogy a rájuk ható igénybevételeket alakváltozás nélkül viseljék és a kopásnak ellenálljanak. Ezen tulajdonságokat általában nemesítéssel érjük el, így ezeknek jól edzhetőnek kell lenniük és szívóssági követelményeknek is meg kell felelniük. Különleges acélfajták és ötvözetek: ide sorolhatók a valamilyen kifejezett tulajdonságú pl. hőálló, korrózióálló, nem hőtáguló stb. ötvözetek. Nagyobb mennyiségű ötvözőt tartalmaznak.
Szabvány:
EN10130, EN10209 szerint
Minőségek:
DC01, DC03, DC04, DC05, DC01EK, DC04EK
Lemez vastagság:
0,4 - 3,0mm
Tábla méretek:
1000x2000, 1250x2500, 1500x3000mm
Szabvány:
EN10025, EN10149, EN10028 szerint
Minőségek:
S235JR; S275JR; S355JR; SS275MC; 355MC; S420-700MC; P235GH - P355GH
Lemez vastagság:
2,0 - 20mm Durvalemezek: 8,0 - 250mm
Mérettartomány:
Szélesség: 1000-3300mm, Hosszúság: 2000-18000mm
Szabvány:
EN103027 szerint
Minőségek:
DX51D+Z (100-350); DX52D+Z (100-350); DX53D+Z (100-350); DX54D+Z (100-350)
Lemez vastagság:
0,5 - 0,6; 0,65 - 1,0; 1,5 - 5,0mm
Mérettartomány:
Szélesség: 1000-1500mm, Hosszúság: 2000-3000mm
Szabvány:
EN10219 szerint
Minőségek:
S235JRH, S355J2H
Méretek:
Fv = 1,5 - 12,0mm; Méret: 10x10 - 280x280mm; 15x15 - 360x200mm
Szálhosszúságok:
3-12 méter
Szabvány:
EN10210; EN10216 szerint
Minőségek:
S235JRH, S355J2H, P235TR1, P355NH
Méretek:
Fv = 1,6 - 12,5mm; d = 10,2 - 323,9mm
Szálhosszúságok:
6-12 méter
Szabvány:
HEA, HEB, HEM EURONORM 53-62; IPE, IPN, UPN DIN 1025 szerint
Szálhosszúságok:
6-18,1 méter
Szabvány:
EN10058; EN10059; EN10060 szerint
Minőségek:
S235JR, S355J2
Szálhosszúságok:
6-12 méter